設備一覧

お客様のニーズに的確にお答えするため、最先端の機械を導入し、
それを取り扱うエキスパートを育成しております。

CNC複合自動盤

CNC複合自動盤

高速回転する棒状の金属に刃を当て、任意の形に切削する旋盤の中でも、CNC複合自動盤は、コンピュータによる数値制御(Computer Numerical Control)で位置や速度をコントロールできる工作・加工機械。

素材や形状、条件などをプログラミングすることで、同一の加工手順の繰り返しや複雑な形状をした金属加工を正確&スピーディに行うことができます。

設備名称

設備名称 メーカー 加工可能サイズ 台数
CNC複合自動盤 シチズン ~Φ35 63台
スター精密 ~Φ20 12台
ツガミ ~Φ32 8台
NC旋盤 OKUMA、DMG森精機 ~φ500 5台
計 88台

ワイヤー放電加工機

ワイヤー放電加工機

髪の毛ほどの太さの黄銅製のワイヤー金属を電極とし、放電による熱で金属を溶かしながら加工するワイヤー放電加工。

通常の切削加工とは異なり直接金属に触れないため、あらゆる金属を加工することが可能。

マシンへの設定条件が非常に多いため、複雑な加工になるほどプログラミングに技術を要し、職人の勘やセンスが要求されます。

設備名称

設備名称 メーカー 加工可能サイズ
(X/Y/Z)
台数
ワイヤー放電加工機 西部電機 750x500x300 20台
ワイヤー放電加工機 三菱電機 400x300x200 10台
ワイヤー放電加工機 STG 1台
ワイヤー放電加工機 マキノ 350x250x200 7台
※自動ローダー有り
計 38台

マシニングセンタ

マシニングセンタ

自動工具交換機能を持っており、一台で目的に合わせた様々な金属加工を行うことが可能。
工具マガジンに複数の切削工具を格納し、コンピュータによる数値制御で、必要な刃物を回転させながら、テーブル上の金属を削ります。

機械の能力を最大限に発揮するためには、金属加工のプロによるプログラムと確立された技術が欠かせません。

設備名称

設備名称 メーカー 加工可能サイズ 台数
縦型マシニングセンタ(5軸) 牧野フライス、オークマ、松浦機械他 ~□800 42台
縦型マシニングセンタ(3軸/4軸)  牧野フライス、オークマ、DMG森
OKK他
~□300 25台
横型マシニングセンタ 芝浦機械、牧野フライス、オークマ他 ~□1200 28台
※パレットチェンジャー有り
計 95台

品質管理・洗浄研磨・プレス

品質管理・洗浄研磨・プレス

【品質管理
マイクロメートル単位での精密さを要求される超小型部品の加工・製造を多く手がける当社では、高精度の測定機器を使って万全の品質管理を行っています。お客様のオーダーにパーフェクトにお応えするため、工学測定技術とコンピュータによる画像処理技術を用いた3次元測定器を始め最新鋭の測定機器を導入、測定方法や測定技術など人的スキルの向上にも力を注いでいます。

【洗浄研磨】
マイクロカットで取り扱う全ての製品は、研磨剤(メディア)・水・コンパウンドなどを使ったバレル研磨で磨き上げられた後に洗浄を行います。製品の材質や形状などに応じて、洗剤の配合や洗浄時間などを細かく微調整。この部門では人間の手と目による繊細な作業が要求されます。

【プレス 関東工場】
関東工場では、マシニング加工・NC自動盤及びプレス加工(絞り加工/抜きプレス/曲げ/鍛造プレス)を行っています。鍛造プレスにおきましてはインパクト工法による難削材コバールのケース形状製作で特許を取得しています。

設備名称(品質管理)

設備名称 台数
CNC画像システム NEXIV 6台
三次元測定器 2台
画像寸法測定機 5台
表面粗さ測定器 7台
測定顕微鏡 20台
実体顕微鏡 60台

設備名称(洗浄研磨)

設備名称 メーカー 台数
ブラスト機 秋山産業他 14台
湿式バレル機 チップトン他 10台
磁気バレル機 IMAHASHI 2台
レーザーマーカー キーエンス 2台
員数検査機 Visco他 2台
全自動4層式真空洗浄搬送機 AQA 1台
全自動5層式真空洗浄搬送機 クリンビー 1台
クール・テック 高pHアルカリイオン水生成装置 クール・テック 1台
搬送機付4槽式超音波洗浄装置 日本アレックス 1台
画像形状検査器 自社製作 1台
BG洗浄装置 島田テクノロジー 1台
自動外観検査機 自社製作 1台

設備名称(プレス 関東工場)

設備名称 台数
100tプレス 1台
80サーボモータープレス 1台
60tプレス 2台
45tプレス 1台
40tプレス 3台
15tプレス 1台
12tプレス 1台
10tプレス 1台

表面処理

表面処理

無電解Ni めっき、電解 Ni めっき、電解 Au めっきを 1 ライン上で処理。シーケンス制御により品種ごとに処理槽の工程を変更し、自動めっき処理をします。イオン交換装置で、排水を全量リサイクルし、環境に配慮した排水処理装置を設置しました。解析装置も完備しています。

設備名称

設備名称 台数
Ni-Au 自動めっき装置 1台
自動IPA ベーパー乾燥装置 1台
イオン交換装置及び高度純水装置 1台
高感度蛍光 X 線分析装置 1台
デジタルマイクロスコープ 1台
ハイテンプオーブン 1台
定温乾燥器 1台
送風定温恒温器 1台

研削

研削

セラミック製品の加工を行っており、主に半導体装置で使われる部品を多品種大量生産で高精度の加工を行っています。

設備名称(グラインディング加工)

設備名称 メーカー 型式 加工可能サイズ
(X/Y/Z)
台数
3軸グラインディングセンタ OKK VP600 1120/610/460 6台
OKK GC53R 1050/530/510 4台
OKUMA 55VA 1050/560/450 2台
OKUMA 66VA 1530/660/530 1台
牧野フライス BG500 600/500/300 2台
牧野フライス V56i 900/550/450 2台
DMG森精機 NVX5080 830/530/510 2台
KIRA PCV-31 500/400/350 3台
KIRA GCV-31 500/400/300 1台
5軸グラインディングセンタ OKK VP9000 820/1020/560 1台

設備名称(研削盤)

設備名称 メーカー 型式 加工可能サイズ 台数
ロータリー研削盤 AMADA SSR5 φ550 4台
AMADA SSR6 φ600 4台
TSKK TR-60 φ552 3台
円筒研削盤 JTEKT GL4i φ400 5台
平面研削盤 KURODA GS-64PEⅡ 600×400 1台
取り扱い材質
アルミナ、炭化ケイ素(SiC)、石英ガラス ※その他の材質もテスト可能です
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